變壓器滲漏油主要是密封墊彈性減弱甚至失去彈性或老化開裂、外殼腐蝕和焊噗焊縫開裂、焊接件的殘余應力變形等因素造成的,如箱沿、瓷瓶、各種油門、閥桿等密封處常出現滲漏故障,又如各處焊縫開裂,尤其是散熱管、閥門座等處,除上述原因外,由于螺釘亂扣、鑄鐵件砂眼、加工精度不夠的配合表面也會造成滲漏油故障。一般情況下密封不良是造成滲漏油故障的主要因素。
油浸式變壓器中的變壓器油量較多,占設備總重的30%左右,所以運行中的變壓器發現滲漏油的情況時,要及時處理以免嚴重影響變壓器的安全運行。
1.變壓器箱沿密封件密封不良造成漏油的處理方法和步驟
通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好或橡膠繩才化會造成滲漏油故障。處理時通常先將變壓器的箱蓋螺栓均勻地緊一遍,如果還不能消除漏油故障,就要考慮要更換箱蓋密封墊了。
更換密封墊時先將變壓器油枕中的油放出,再將油箱中的油放至略低于箱沿口,拆下箱蓋,取出舊密封墊,并按其長度和直徑形成整體.
2.瓷瓶墊滲漏油的處理
瓷瓶墊滲漏油的情況也比較多,一般處理時也是先緊滲漏處的螺栓,將滲漏的油擦拭干凈,觀察漏不漏油,如不漏,就處理好了,如還漏,可以考慮更換瓷瓶的密封件。
3.密封件材質不良或安裝工藝不當造成滲漏的處理方法
密封不良的因素有某些密封材料質量存在問題,表現在外形上厚薄不均,表面有氣泡、雜技,在性能上吸油率高,抗老化性能差、彈性小等。在安裝操作時,壓縮率超過35%以上,使橡膠墊失去彈性。緊螺栓時,用力不均,使密封受力不均,某些地方的密封有縫隙等。
對于厚薄不勻,表面有氣泡、起層、有雜質的低劣產品,堅決不能使用。密封不平如法蘭,應經過機加工修整平坦后才能使用,能夠用銼刀銼平的法蘭平臺,可用手工修整,對于臟污的表面要擦拭干凈。安裝壓緊橡膠墊時,要保持壓縮率在35%-40%,扭緊螺栓時,要求對角緊固,為了密封可靠,也可事先在密封接觸面處涂上厭氧膠密封,最后再上緊螺栓。